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Speicherringe
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ALBA Vakuumkammern

ALBA Vacuum Chambers

Assembly of the sector on the assembly tables.

ALBA Vacuum Chambers

Sector_after_backout.

ALBA Vacuum Chambers

Sector_after_backout.

ANKA Vacuum System und Frontends

ANKA Vacuum System und Frontends

Vacuum Chamber – Dipole and Sextupole

Radius (Dipol Chamber): 5559 mm
Total Length: 2847 mm

ANKA Vacuum System und Frontends

Vacuum Chamber – Dipole and Sextupole

Radius (Dipol Chamber): 5559 mm
Total Length: 2847 mm

ANKA Vacuum System und Frontends

Storage Ring and Front Ends during construction

ANKA Vacuum System und Frontends

Storage Ring and Front Ends during construction

ANKA Vacuum System und Frontends

Storage Ring and Front Ends during construction

ANKA Vacuum System und Frontends

Front Ends and Infrared Beamline during construction

ANKA Vacuum System und Frontends

Front End during construction

ANKA Vacuum System und Frontends

First section of a Front End
( Intensity Absorber, All Metal Gate Valve, Fast Closing Shutter, Gauges )

ANKA Vacuum System und Frontends

second section of a Front End
( Beam Position Monitor )

ANKA Vacuum System und Frontends

Beam Position Monitor for Front Ends
( BESSY License )
( Steggered Pair Monitor – SPM )

ANKA Vacuum System und Frontends

third section of a Front End
( Collimator, Radiation Protection Shutter )

ANKA Vacuum System und Frontends

third section of a Front End
( Collimator, Radiation Protection Shutter )

ANKA Vacuum System und Frontends

adjustable and water cooled Mirrorholder for Diagnostic Front Ends

ANKA Vacuum System und Frontends

Septum Vacuum Chamber and Magnet

ANKA Vacuum System und Frontends

Kicker Vacuum Chamber (ceramic) and Magnet

ANKA Vacuum System und Frontends

Kicker Vacuum Chamber (ceramic) and Magnet

ANKA Vacuum System und Frontends

Pump Port for Dipol–Vacuum Chamber
formed and EB–welded
Material: 316 LN

ANKA Vacuum System und Frontends

RF Spring

Australian Synchrotron Project

Australian Synchrotron Project


Vakuumkammern eines Sektors

Australian Synchrotron Project

Vermessen eines Standard Dipole Chamber mittels eines 3D Messarms

Australian Synchrotron Project

Montage der ersten Vakuumkammer (Intra Dipole Chamber) auf dem Montage– und Messtischen im Reinraum der ALS.

Australian Synchrotron Project

Montierte Vakuumkammern eines Sektors, vorbereitet zum Vermessen der Längstoleranz

Australian Synchrotron Project

Vermessen der Länge eines Sektors mittels Lasertracker im Reinraum der ALS.

Australian Synchrotron Project

Komplett montierter und Vermessener Sektor

Australian Synchrotron Project

Helium Lecktest eines komplett montierten Sektors im Reinraum der ALS.

Australian Synchrotron Project

Montage eines komplett montierten Sektors am Strongback mittels Edelstahlketten und Spannschlössern.

Australian Synchrotron Project

Transport des komplett montierten Sektors aus dem Reinraum mittels des Strongback.

Australian Synchrotron Project

Transport des komplett montierten Sektors zum Ausheizofen des ALS.

Australian Synchrotron Project

Geöffneter Ausheizofen.

Australian Synchrotron Project

Transport des komplett montierten Sektors in den Ausheizofen.
Einschub in den Ausheizofen von dessen Stirnseite aus.

Australian Synchrotron Project

Vorbereitung eines kompletten Sektors zum Ausheizen.

Australian Synchrotron Project

Ausheizen eines kompletten Sektors im Ausheizofen bei 200 °C über mindestens 72 Stunden mit anschließendem Vakuumtest.

Australian Synchrotron Project

Positionierung und Montage des Strongbacks mit dem kompletten Sektor unter der Hallenkrananlage.

Australian Synchrotron Project

Anheben des Strongbacks mit dem kompletten Sektor zum Transport in den Speicheringtunnel mittels der Hallenkrananlage.

Australian Synchrotron Project

Anheben des Strongbacks mit dem kompletten Sektor über die Wand des Speicheringtunnels mittels der Hallenkrananlage.

Australian Synchrotron Project

Positionierung des kompletten Sektors vor dem zu installierenden Sektorabschnitt mit geöffneten Quadrupol– und Sextupolmagneten im Speicherringtunnel.

Australian Synchrotron Project

Anheben, Verschieben, Absetzen und Positionieren des kompletten Sektors

Australian Synchrotron Project

Zwischen den geöffneten Quadrupol– und Sextupolmagneten im Speicherringtunnel.

Australian Synchrotron Project

Ein installierter Sektor auf den Gierdern und mit geöffneten Quadrupol– und Sextupolmagneten.

Australian Synchrotron Project

Eine installierte Vakuumkammer auf einem Gierder und mit geöffneten Quadrupol– und Sextupolmagneten.

Australian Synchrotron Project

Ein installierter Sektor auf den Gierdern und mit geöffneten Quadrupol– und Sextupolmagneten.

Australian Synchrotron Project

Ein installierter Sektor mit geschlossenen Quadrupol– und Sextupolmagneten.

Australian Synchrotron Project

Ein komplett installierter Sektor mit geschlossenen Quadrupol– und Sextupolmagneten sowie zwei Dipolemagneten.

CLS Vakuumkammern

CLS Vakuumkammern

Dipole Vacuum Chamber

CLS Vakuumkammern

Section of Storage Ring Vacuum System Installed in the Tunnel

CLS Vakuumkammern

Dipole Chamber of Storage Ring Vacuum System Installed in the Tunnel without a Dipole Magnet

CLS Vakuumkammern

Bellow Assembly including RF-Spring

CLS Vakuumkammern

BPM Flange and BPM Feedthroughs

Frontends for the Australian Synchrotron

Frontends für das Australian Synchrotron

Front Ends Group1

Frontends für das Australian Synchrotron

Front Ends Group1

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End Group1

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End Bremsstrahlungsshutter

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End währen des Ausheizens

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End Group1 Undulator

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End Group1 Undulator

Frontends für das Australian Synchrotron

Front End Group1 Undulator während der Installation

Swiss Light Source Vakuum System

Swiss Light Source Vakuum System

Straight Vacuum Chamber Riva–CGM2

Swiss Light Source Vakuum System

Dipole Vacuum Chamber RIVA–CBE

Swiss Light Source Vakuum System

Straight Vacuum Chamber RIVA–CGES2

Swiss Light Source Vakuum System

assembling of one section outside the magnet girders at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

Section of Storage Ring Vacuum System Assembled in the Cleanroom

Swiss Light Source Vakuum System

transport of a assembled sector to the bakeout system at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

positioning of a sector into the opened bakeout system at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

preparation for bakeout of a complete sector of the vacuum system at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

transport of a vacuum section to the storage ring at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

transport of a vacuum section to the storage ring at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

transport of a vacuum section to the storage ring at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

transport of a vacuum section to the storage ring at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

lifting in place of a vacuum section on the aligned magnet girders at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

lifting in place of a vacuum section on the aligned magnet girders at SLS site

Swiss Light Source Vakuum System

one vacuum section installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

one vacuum section installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

one vacuum section installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

one vacuum section installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

vacuum chambers installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

vacuum chambers installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

vacuum chambers installed on the girders and lower magnet jokes
(upper magnet jokes removed)

Swiss Light Source Vakuum System

Cupper – Taper – Chamber

Swiss Light Source Vakuum System

Vacuum Chamber ARIVA CINJ5 with Scraper and Screenmonitor

Swiss Light Source Vakuum System

Watercooled Mirror

Swiss Light Source Vakuum System

Undulator Chamber

( length: 4622 mm )

Swiss Light Source Vakuum System

Beam Channel RIVA
complete bent



Beschreibungen

ALBA Vakuumkammern

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Technische Beschreibung


Konstruktion, Fertigung und UHV–Test von 116 Ultrahochvakuumkammern für den Synchrotronspeicherring ALBA

Technische Daten


Dipole Vacuum Chambers 33 Stück

Post Dipole Vacuum Chambers 37 Stück

Straight Chambers 24 Stück

Pre–Dipole Chambers 22 Stück

Ganzmetallsystem aus: Edelstahl 316LN

spez. Desorptionsrate: < 1 x 10-12 mbar . l . sec-1 . cm-2

He–Leckrate: < 5 x 10-10 mbar . l . sec-1

Restpermeabilität: < 1,01


Kunde & Zeitraum


Kunde:

Synchrotron Light Laboratory / CELLS

Realisierungszeitraum:

Juli 2006 bis  2008

 

ANKA Vacuum System und Frontends

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Technische Beschreibung


Konstruktion, Fertigung und UHV–Test von Ultrahochvakuumkammern für das ANKA Vacuum System and Frontends.

Kunde


Kunde:

Forschungszentrum Karlsruhe



 

Australian Synchrotron Project

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Technische Beschreibung


Konstruktion, Fertigung, Montage und Installation des kompletten Vakuum Systems für das Australian Synchrotron Project.

Konstruktion, Fertigung und UHV–Test von 72 Ultrahochvacuumkammern inklusive 118 Photon Stop Absorber und 36 RF shielded Bellows für den Synchrotronspeicherring Boomerang.
Montage und Installation von 14 Sektoren (Arc Sections) und 13 geraden Strecken (Straight Sections) inklusive Ausheizen und UHV–Test.

Technische Daten


Pre Dipole Chamber 15 Stück

First Dipole Chamber (Standard) 12 Stück

First Dipole Chamber (IR) 3 Stück

Intra Dipole Chamber 15 Stück

Second Dipole Chamber 15 Stück

Standard Straight Chamber 9 Stück

Diagnostic Straight Chamber 1 Stück

Kicker Straight Chamber 2 Stück

Photon Stop Absorber mit und
ohne aperture

118 Stück

Beam Stop Absorber 28 Stück

RF shelded Bellow 36 Stück

Kicker BPM Flange 4 Stück

Ganzmetallsystem aus: Edelstahl 316LN

spez. Desorptionsrate: < 1x10-12 mbar . l . sec-1 . cm-2

He – Leckrate: < 1x10-9 mbar . l . sec-1

Enddruck der installierten Arc Sections
bzw. Straight Sections:

< 1x10-9 mbar

Restpermeabilität: < 1,01

Kunde & Zeitraum


Kunde:

Australian Synchrotron Project

Realisierungszeitraum:

Mai 2004 bis April 2006

 

Frontends für das Australian Synchrotron

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Technische Beschreibung


10 Frontends für das Australian Synchrotron
3x Bending Magnet Frontend
1x Optical Diagnostic Frontend
4x Undulator Frontend
2x Wiggler Frontend (1x Permanent–Magnet, 1x Supra–Conducting)

Technische Daten


Leistungsumfang: Photon-Shutter
Photon-Collimatoren (Masken)
Vakuum-Kammern
Bälge
Bremsstrahlungs-Shutter
Bremsstrahlung-Collimatoren (Masken)
Schnellschlußschieber incl. Controller, Sensor und Kabel
Schieberventile (Ganzmetall/VITON)
Druckmessröhren incl. Controller
Kühlwasserverteilung mit Durchflussmessung
Druckluftverteilung
Gestelle und Bodenanker
Ausheizequipment
Installationsüberwachung vor Ort

Strahlquelle: Dipol, Undulator, Permanent-Magnet- und Supra-Conducting-Wiggler

Leistungsbereich: Dipol: 30W/mrad
Undulator: bis ca. 6kW
Wiggler: bis ca. 20kW

Vakuum–Bereich: UHV

Besondere Komponenten Photon-Collimatoren und Photon-Shutter für hohe Strahlleistungen bis zu 20kW

Kunde & Zeitraum


Kunde:

Major Projects Victoria (MPV) / Australian Synchrotron Project (ASP)

Realisierungszeitraum:

April 2005 bis März 2006

 

CLS Vakuumkammern

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Technische Beschreibung


Design und Fertigung von 69 Ultrahochvakuumkammern für den Synchrotronspeicherring der Canadian Light Source

Technische Daten


Ganzmetallsystem aus: Edelstahl 316LN

Enddruck: < 2 x 10-10 mbar

spez. Desorptionsrate: < 1 x 10-12 mbar . l . s-1 . cm-2

Restpermeabilität: < 1,01

Kunde & Zeitraum


Kunde:

University of Saskatchewan, Saskatoon, Canada

Realisierungszeitraum:

Oktober 2001 bis Dezember 2002

 

Swiss Light Source Vakuum System

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Technische Beschreibung


Design und Fertigung von Ultrahochvakuumkammern für den Synchrotronspeicherring der Swiss Light Source.

Kunde & Zeitraum


Kunde:

Swiss Light Source (PSI)

Realisierungszeitraum:

ab 1998